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落錘沖擊試驗機在復合材料抗沖擊性能測試中的應用——以鋁蜂窩夾芯板為例

 更新時間:2025-06-26 點擊量:373

鋁蜂窩夾芯板作為一種輕質高強的復合材料,憑借其優異的吸能、隔熱、降噪及抗沖擊性能,在軌道交通、航空航天及建筑領域得到廣泛應用。然而,其抗沖擊性能的精確評估仍是工程應用中的關鍵問題。

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目前,針對鋁蜂窩夾芯板的沖擊試驗研究多集中于數值模擬,而通過實驗手段直接測量沖擊力的研究較少。本文科準測控小編將結合落錘與落球沖擊試驗,探究沖擊力、凹痕深度與沖擊高度之間的關系,為材料優化與工程應用提供數據支持。

 

一、試驗原理

1、抗沖擊性能評價

材料的抗沖擊性能通常通過動態載荷下的能量吸收能力、變形特性及破壞模式來評價。落錘與落球沖擊試驗通過自由落體產生的動能模擬實際沖擊載荷,記錄沖擊力時程曲線及凹痕深度,分析材料的彈性變形、塑性變形及失效機制。

2、能量轉化關系根據能量守恒定律,沖擊體(落錘或落球)的勢能(Ep=mghEp=mgh轉化為沖擊動能,部分能量被蜂窩夾芯板通過彈性變形、塑性變形及內部阻尼吸收。沖擊力峰值與凹痕深度可間接反映材料的能量吸收效率。

 

三、試驗標準

本試驗參考以下標準:

ASTM D3763:塑料高速穿刺性能標準試驗方法(適用于沖擊力測量);

ISO 6603-2:塑料硬質材料沖擊性能測定(適用于凹痕深度評估);

GB/T 1452-2005:夾層結構平拉強度試驗方法(適用于粘結強度驗證)。

 

三、試驗儀器

1、沖擊加載系統

A、KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗機

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a、設備介紹

KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗機主要用于檢測材料在動負荷下沖擊性能、抗沖擊性能及試樣的損壞。試驗方法是彈簧加速沖擊,測量試樣在沖擊過程中的受力和變形,觀察試樣損壞情況,例如試樣撓曲、開裂和斷裂。能夠通過軟件數據分析,得到沖擊力、沖擊能量、沖擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點。

b、技術參數

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落錘裝置:質量2.6 kg,錘頭直徑50 mm

B、落球沖擊試驗機

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落球裝置:質量0.5 kg,直徑50 mm。

2、測量設備

激光位移傳感器:量程8 mm,精度0.001 mm(凹痕深度);

力傳感器:集成于落錘系統,采樣頻率10 kHz(沖擊力時程曲線);

高速攝像機:輔助記錄沖擊瞬間變形過程。

3、數據采集系統

實時數據采集分析儀。

 

四、試驗流程

步驟一、試樣制備

夾芯板尺寸:250 mm(長)×200 mm(寬),面板為1 mm(上)/0.5 mm(下)低合金高強度鋼板,蜂窩芯材參數見表1。

粘結工藝:環氧樹脂與固化劑按比例混合,均勻涂覆后加壓固化。

 

步驟二、試驗步驟

固定試樣:用強力磁鐵將夾芯板固定在基座上,確保無滑動。

1、設置沖擊參數

落錘試驗:高度0.3 m、0.4 m0.45 m

落球試驗:高度1.4 m、1.7 m、2 m

步驟三、數據采集:

啟動激光位移傳感器與力傳感器,觸發同步采集;

每次沖擊后清理凹痕,重復測量3次取最大值。

2、數據分析

提取沖擊力時程曲線峰值;

繪制沖擊高度-凹痕深度、沖擊力-凹痕深度關系曲線。

步驟三、注意事項

確保沖擊體自由下落無偏斜;

橡膠緩沖層需在二次沖擊前移除以避免干擾;

環境溫度控制在20±2℃,避免粘結層性能波動。

 

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